CBB is committed to the integrity of manufacture  and repair of babbitt bearings. We were founded on the premise that there was a need for a specialized babbitt bearing manufacturer in North America. In 1981, we made a bold and brave business decision  to focus solely on bearing  production. This commitment  and specialization made us one of the world’s most prominent babbitt  bearing facilities. We produce superior, specialized babbitt bearings to OEM specifications for equipment.

Canadian Babbitt Bearings Ltd.,  is the North  American leader in  refurbishment, design and manufacture of  Babbitt  Bearing for the Hydro, Power Generation and  Marine markets.  Our skill sets are based on  many  years of experience providing Engineered Bearing Solutions  to our customers that meet or exceed the application demand.

Canadian Babbitt Bearings (FAB)

Canadian Babbitt Bearings Ltd.,  is the North  American leader in  refurbishment, design and manufacture of  Babbitt  Bearing for the Hydro, Power Generation and  Marine markets.  Our skill sets are based on  many  years of experience providing Engineered Bearing Solutions  to our customers that meet or exceed the application demand.

Canadian Babbitt Bearings

Nous nous sommes spécialisés dans les services de tournage et de fraisage par CNC.
Nos opérations d’usinage sont supportées, grâce à l’utilisation tours de contrôle numérique multiplex de 3 à 4 et 5 axes, une équipe de machinistes hors pair, et une structure d’assurance qualité de premier ordre. Notre contrôle de qualité strict garantit que les produits de qualité inférieure ne sont jamais expédiés.
Nous sommes fiers de la satisfaction de nos clients. Cette mentalité ne se reflète pas seulement au niveau de la direction, mais aussi au niveau de notre staff. Chaque opération d’usinage est documentée et inspectée pour répondre aux spécifications des clients du premier coup.

Nous avons la capacité d’usiner une variété de pièces de précision, en utilisant différents matériaux comme l’acier, les aciers inoxydables, l’aluminium, le cuivre, le titane et les alliages à haute température.
Nous avons les compétences nécessaires pour développer et fabriquer tout type de composants de tournage horizontal selon vos besoins. Notre personnel technique expérimenté peut vous aider dans la sélection des matériaux, questions techniques,conception des pièces,spécifications de finition et rentabilité.

Les Industries Powermotive Inc.

Nous sommes un atelier d’usinage fabricant de composants mécaniques de haute précision

Depuis 1995, vos pièces sont le centre de notre préoccupation. Dès leur réception, toutes les pièces sont identifiées et répertoriées dans notre système informatique selon votre bon de commande. Le traitement de vos pièces n’est pas entamé s’il y a ambigüité ou manque d’informations. Ainsi, nous nous assurons de bien comprendre vos demandes dans l’objectif de protéger vos pièces.

Lorsque nous avons toutes l‘information en main le traitement de surface débute. Chaque étape de nos différents services est répertoriée dans le système informatique. À la sortie de la ligne de production, le compte des pièces sur les supports ainsi que le séchage de celle-ci est fait. L’inspection de chacune des pièces est faite selon vos exigences et inscrit dans notre système. Vos pièces sont ensuite emballées et identifiées. En tout temps, nous savons ou se trouve vos pièces.

Expertise:
- Anodisation (Aluminium, Magnésium, Titane), Téflon
- Coloration
- Fini Velouté
- Conversion Chimique
- DOW 20
- Passivation de l'acier inoxydable
- Blanchiment de l’acier inoxydable
- Plaquage nickel sur acier
- Dépôt de nickel sur polymère
- Masquage
- Nettoyage
- Décapage, Décapage de précision
- Fini Star, Fini Star-Velouté
- Polissage, Brossé, Satinage
- Sérigraphie, Sérigraphie 3 dimensions
- Montage

Almaho Inc.

Spécialisé dans les traitements de surface - ISO9001 et AS9100

Atelier d’usinage Pro-Tech Inc est une entreprise spécialisée dans l’usinage de précision, offrant des services de fabrication sur mesure depuis plus de 15 ans.

ÉQUIPEMENTS
Doosan DNM4500
Fraiseuse
Type : Verticale 3 axes
Dimension de travail ( X , Y , Z )
X = 800mm ( 31.50’’ )
Y = 450mm ( 17.71’’ )
Z = 510mm ( 20.08’’ )

Haas VF4SS
Fraiseuse
Type : Verticale 3 axes
Dimension de travail ( X , Y , Z )
X = 1270 mm ( 50.00 ’’ )
Y = 508 mm ( 20. 00 ’’ )
Z = 365 mm ( 2 5 .0 0 ’’ )

Mazak HCN4000III
Fraiseuse
Type : Horizontale 4 axes
Dimension de travail ( X , Y , Z )
X = 560 mm ( 2 2.10 ’’ )
Y = 640 mm ( 25.20 ’’ )
Z = 640 mm ( 25.20 ’’ )

Mazak VCN530C
Fraiseuse
Type : Verticale 3 axes
Dimension de travail ( X , Y , Z )
X = 1050 mm ( 41.34 ’’ )
Y = 530 mm ( 20.86 ’’ )
Z = 510mm ( 20.08’’ )

Mazak VCN - Compact
Fraiseuse
Type : Verticale 3 axes
Dimension de travail ( X , Y , Z )
X = 650 mm ( 25.59 ’’ )
Y = 400 mm ( 15.75 ’’ )
Z = 570 mm ( 22.44 ’’ )

Atelier d'usinage Pro-Tech Inc.

WARDJet

Manufacturer and provider of tailored waterjet cutting solutions

HSM Concept

SPÉCIALISTE DANS L'USINAGE DE PRÉCISION SUR COMMANDE NUMÉRIQUE
Equipements:
2 centres d usinage 3+4 axes 
1 centre 5 axes Matsuura-MX520

INTERNAL & EXTERNAL SPUR GEARS
Robust Gear specializes in the custom design and manufacturing of both internal and external spur gears. We are committed to manufacturing gears that meet the highest standards of quality and excellence in the industry while satisfying your specific needs and requirements.

We specialize particularly in OEM spur gear manufacturing, specifically customized to accommodate your design needs. These gears may be manufactured utilizing a variety of materials. Specifically, low carbon steels, alloy steels, stainless steel, cast iron, bronze, plastic, Delrin™, AVC™ and nylon may be used. Spur gears that are manufactured by us are tested to comply with AGMA™ standard 8-10 and your specific precision tolerances. We can provide measurements in either the North American or the Metric system. Flame Hardening, Heat treating, Induction Hardening, Carburizing, and Nitriding are optional services available upon request for increased strength and durability.

ENGINEERING CAPACITY SPECIFICATIONS OF SPUR GEARS
Number of teeth- up to a maximum of 400 teeth.
Pressure angle - all standard North American and European pressure angles plus.
Diametrical pitch - from 96DP up to 1.5DP.
Outside diameter - 0.25inches up to a maximum of 48inches.
Face width - up to a maximum of 36inches.
Tolerances - we strive to retain close tolerances on all small spur gear designs, i.e., ± .0005 inch tooth thickness.

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Industry Expertise

Suppliers for Automobile, Hydraulic Components, and Pulp And Paper Industry

Industry Expertise: