Depuis 1995, vos pièces sont le centre de notre préoccupation. Dès leur réception, toutes les pièces sont identifiées et répertoriées dans notre système informatique selon votre bon de commande. Le traitement de vos pièces n’est pas entamé s’il y a ambigüité ou manque d’informations. Ainsi, nous nous assurons de bien comprendre vos demandes dans l’objectif de protéger vos pièces.

Lorsque nous avons toutes l‘information en main le traitement de surface débute. Chaque étape de nos différents services est répertoriée dans le système informatique. À la sortie de la ligne de production, le compte des pièces sur les supports ainsi que le séchage de celle-ci est fait. L’inspection de chacune des pièces est faite selon vos exigences et inscrit dans notre système. Vos pièces sont ensuite emballées et identifiées. En tout temps, nous savons ou se trouve vos pièces.

Expertise:
- Anodisation (Aluminium, Magnésium, Titane), Téflon
- Coloration
- Fini Velouté
- Conversion Chimique
- DOW 20
- Passivation de l'acier inoxydable
- Blanchiment de l’acier inoxydable
- Plaquage nickel sur acier
- Dépôt de nickel sur polymère
- Masquage
- Nettoyage
- Décapage, Décapage de précision
- Fini Star, Fini Star-Velouté
- Polissage, Brossé, Satinage
- Sérigraphie, Sérigraphie 3 dimensions
- Montage

Almaho Inc.

Spécialisé dans les traitements de surface - ISO9001 et AS9100

Services de gravure au laser offert à l'interne

PRÉCINOV est un atelier d’usinage spécialisé dans la fabrication de petites pièces de précision à haut niveau de complexité. PRECINOV œuvre principalement dans le domaine des hautes technologies, tel qu’opto-mécanique, médicale, électronique, énergie et autres

Capacités à l’interne
- Centres d’usinage à 3, 4 et 5 axes
- Tours à commande numérique à 3, 4 et 5 axes
- Équipements de finition de surface : barattage, brossage linéaire, brossage orbital
- PRÉCINOV utilise exclusivement de l’équipement à contrôle numérique pour sa production.
Cette technologie assure à nos partenaires un travail de très haute précision à des coûts compétitifs.

Mots Clés
- DISSIPATEUR DE CHALEUR
- BUSE
- COMPOSANTE MÉCANIQUE
- DISSIPATEUR DE CHALEUR ET BOÎTIER MÉCANIQUE
- BOÎTIER MÉCANIQUE

Precinov Inc

PRÉCINOV est un partenaire stratégique de votre réussite et de la matérialisation de vos idées.

Notre philosophie est d’offrir des produits de qualité répondant aux besoins précis de nos clients tout en respectant à la lettre leur échéancier de production.

Capacité pour de la très haute précision. 
Équipé pour les demandes à haute valeure ajoutée: contrôle qualité, inspection, service client, expertise, etc.

17 machines, dont 6 sont robotisées pour les besoin de grand volume. Extrêment compétitif dû à l'automation des procédés.

Tournage jusqu'à 10'' DIA x 24'' LG
Fraisage jusqu'à 20'' x 40'' x 12'' en Z

Capacité pour offrir les services d'assemblages.

Intérêts: Finition de castings, Transport, Autobus, Aérospatiale, Assemblage avec approvisionnement de composantes, Médical, et encore...

Scholer industriel

Usinage CNC pour vos besoins de production (Fraisage et tournage) - Pièces à forte valeur ajoutée

INTERNAL & EXTERNAL SPUR GEARS
Robust Gear specializes in the custom design and manufacturing of both internal and external spur gears. We are committed to manufacturing gears that meet the highest standards of quality and excellence in the industry while satisfying your specific needs and requirements.

We specialize particularly in OEM spur gear manufacturing, specifically customized to accommodate your design needs. These gears may be manufactured utilizing a variety of materials. Specifically, low carbon steels, alloy steels, stainless steel, cast iron, bronze, plastic, Delrin™, AVC™ and nylon may be used. Spur gears that are manufactured by us are tested to comply with AGMA™ standard 8-10 and your specific precision tolerances. We can provide measurements in either the North American or the Metric system. Flame Hardening, Heat treating, Induction Hardening, Carburizing, and Nitriding are optional services available upon request for increased strength and durability.

ENGINEERING CAPACITY SPECIFICATIONS OF SPUR GEARS
Number of teeth- up to a maximum of 400 teeth.
Pressure angle - all standard North American and European pressure angles plus.
Diametrical pitch - from 96DP up to 1.5DP.
Outside diameter - 0.25inches up to a maximum of 48inches.
Face width - up to a maximum of 36inches.
Tolerances - we strive to retain close tolerances on all small spur gear designs, i.e., ± .0005 inch tooth thickness.

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Industry Expertise

Suppliers of Post Process: Anodization for Aerospace, Industrial Equipment, Medical Equipment, and Oil And Gas located in (Canada)

Manufacturing capabilities:

Location:

Industry Expertise: