We are a high precision supply chain partner for CNC machined components.  Our aim is to create long term partnerships with a book of repeat or long running parts.  We turn difficult jobs into repeatable and dependable processes. 

Brotech offers CNC machining services since 1995. Whether the job has called for exacting tolerances that stretch industry standards or working with difficult and exotic materials, Brotech has been able to deliver precision CNC machining where others could not.

Since the beginning, we have been machining excellence into each and every product that leaves our premises. From materials and tolerances to finishes and packaging, excellence is always our target output.

Brotech Precision CNC

We have earned a reputation for excellence in precision CNC machining

Nous nous sommes spécialisés dans les services de tournage et de fraisage par CNC.
Nos opérations d’usinage sont supportées, grâce à l’utilisation tours de contrôle numérique multiplex de 3 à 4 et 5 axes, une équipe de machinistes hors pair, et une structure d’assurance qualité de premier ordre. Notre contrôle de qualité strict garantit que les produits de qualité inférieure ne sont jamais expédiés.
Nous sommes fiers de la satisfaction de nos clients. Cette mentalité ne se reflète pas seulement au niveau de la direction, mais aussi au niveau de notre staff. Chaque opération d’usinage est documentée et inspectée pour répondre aux spécifications des clients du premier coup.

Nous avons la capacité d’usiner une variété de pièces de précision, en utilisant différents matériaux comme l’acier, les aciers inoxydables, l’aluminium, le cuivre, le titane et les alliages à haute température.
Nous avons les compétences nécessaires pour développer et fabriquer tout type de composants de tournage horizontal selon vos besoins. Notre personnel technique expérimenté peut vous aider dans la sélection des matériaux, questions techniques,conception des pièces,spécifications de finition et rentabilité.

Les Industries Powermotive Inc.

Nous sommes un atelier d’usinage fabricant de composants mécaniques de haute précision

We are fast paced CNC Machine shop with upto date CNC machines and CAD/CAM software. 
We strive to provide top quality parts on time and at a reasonable price. We are constantly looking
for ways to improve our efficiency and improve our processes. We are currently considering robot loading 
for the mills to boost our efficiency for large production runs. 

All our process are documented and have a routing process as the parts move from quoting to production and from production to inspection and from inspection to shipping. The parts have a job traveler attached to each lot of parts.

Capabilities
CNC Milling (3 to 4 axis) -  Table Size: 30” X 14”
CNC Turning - Up to 10'' DIA x 19'' Lg.  - (Up to 2.5” diameter Parts For automated production Runs) 
Conventional Milling - Table Size: 40” X 12”
Conventional Turning - Up to 15'' DIA x 80'' Lg. 

Keywords
Food Industry, Automation, Agriculture and much more
Stainless, Aluminium and Steel
Pulleys, tensioner brackets, drive gears, shafts, spline, plates, cylinders, pictons, etc.

Onspec Precision Machining

CNC MACHINED PARTS ON SPEC,  ON TIME,  AND ON BUDGET.

Groupe PMF c'est:

Conception de moule à injection de plastique 
Conception de moule à injection d'aluminium sous pression
Conception de moule à injection de zinc
Usinage CNC pour la production ou fabrication de nos moules. (fraiseuse et tour cnc)
Electro-érosion (Sinker EDM)
Moulage sous pression d'aluminium et zinc
Département d'assemblage
Emballage

GROUPE PMF

Groupe PMF une compagnie manufacturiere pour la production de pieces à haut volume et à valeur ajoutée

Notre force l'usinage de production à volume de matériaux ferreux et non ferreux

Sous traitant en usinage de production de bas , haut et très haut volume depuis 24 ans . 
Usinage simple et complexe , en tige ou Casting Milling 3 axes avec étaux de productionTournage jusqu'à 8 axes 2 tourelles simultanées barfeeder et part catcher

25 employés su deux quarts de travail , 
Atelier climatisé , CMM , comparateur optique , programmeur , barratage ....

Usinage FR

Sous traitant en usinage de production de bas , haut et très haut volume .

.
Mission de l'entreprise: 
Offrir un service de sous-traitance spécialisé dans la production de moyennes et grandes séries de pièces tournées simples à complexes de 4″ dia. et moins.

Usinage Yamaska mise sur de l’équipements a la fine pointe de la technologie, la robotisation et l’intégration du 4.0 dans ses procédés de fabrication. Avec une structure d’entreprise simple et efficace, nous sommes en mesure d’offrir à nos clients des pièces de qualités à des prix compétitif.

Équipements:

- 2 tours Nakamura WY-150 : 9 axes avec bar feeder de 4'
- 2 tours Nakamura WT-150 : 8 axes avec bar feeder de 12'
- 2 tours Swiss Tornos GT-26 : 8 axes avec bar feeder de 12'
- 4 robots collaboratifs UR-5
- 1 Scie automatique COSEN C260 NC
- 1 Roto finish
- 1 Spinner
- 1 Comparateur Optique Mitutoyo PH-A14

Capacité  de production :

- 2 500 hrs / mois (en opération 24 hrs / 7 jours)

Usinage Yamaska

HSM Concept

SPÉCIALISTE DANS L'USINAGE DE PRÉCISION SUR COMMANDE NUMÉRIQUE
Equipements:
2 centres d usinage 3+4 axes 
1 centre 5 axes Matsuura-MX520

INTERNAL & EXTERNAL SPUR GEARS
Robust Gear specializes in the custom design and manufacturing of both internal and external spur gears. We are committed to manufacturing gears that meet the highest standards of quality and excellence in the industry while satisfying your specific needs and requirements.

We specialize particularly in OEM spur gear manufacturing, specifically customized to accommodate your design needs. These gears may be manufactured utilizing a variety of materials. Specifically, low carbon steels, alloy steels, stainless steel, cast iron, bronze, plastic, Delrin™, AVC™ and nylon may be used. Spur gears that are manufactured by us are tested to comply with AGMA™ standard 8-10 and your specific precision tolerances. We can provide measurements in either the North American or the Metric system. Flame Hardening, Heat treating, Induction Hardening, Carburizing, and Nitriding are optional services available upon request for increased strength and durability.

ENGINEERING CAPACITY SPECIFICATIONS OF SPUR GEARS
Number of teeth- up to a maximum of 400 teeth.
Pressure angle - all standard North American and European pressure angles plus.
Diametrical pitch - from 96DP up to 1.5DP.
Outside diameter - 0.25inches up to a maximum of 48inches.
Face width - up to a maximum of 36inches.
Tolerances - we strive to retain close tolerances on all small spur gear designs, i.e., ± .0005 inch tooth thickness.

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Specialized solutions and distribution

Industry Expertise

Suppliers for Oil And Gas

Manufacturing capabilities:

Industry Expertise: