Fusium is the result of the merger of two foundries, Saguenay Foundry and TMA, and their combined expertise as master smelters.
It’s in our DNA to exercise our trade with passion and with respect to the profession’s best practices. We are proud architects of our customer’s success. Combining best business practices with production techniques is key to our success.

Beyond technology, employees work daily to best satisfy our customers and advance our working methods towards perfection.

TMA- Technology Magnesium and Aluminum Inc.

STELIA North America is an aerospace and defence company specializing in the design, development, and manufacturing of composites. With a focus on the North American markets and Five Eyes countries, their mission is to innovate and partner to make the world’s most mission-critical systems stronger, lighter, and cleaner through use of advanced composites. Key customers include Lockheed Martin, Northrop Grumman, Sikorsky, Leonardo, L3Harris, Airbus Atlantic, Boeing, Bombardier, De Havilland, ARDE, MDA.

Headquartered in Lunenburg, Nova Scotia, STELIA North America operates from a 150,000 sq. ft. facility dedicated to operations and administration. They also have a secondary site in Mirabel, Quebec, spanning 32,000 sq. ft.

The company is committed to delivering cutting-edge quality and operational excellence to aerospace, defence, and space customers. They utilize composite hand lay-up as well as various advanced manufacturing technologies, including filament winding, automatic fiber placement, hot drape forming, compression molding, and out-of-autoclave manufacturing methods like resin transfer molding and liquid resin infusion.

Stelia Amérique du Nord

Chez CPS Industries, notre mission est d’être le fournisseur préféré de composants de haute précision des industries aéronautique, commerciale, de transport et de la défense.
Nous nous sommes engagés à maintenir cette position en atteignant un objectif de respect des délais de livraison d’au moins 95% et un objectif de qualité de rendement d’au moins 99,5 %. Tous les composants de précision fabriqués chez CPS passent par un processus rigoureux d’assurance de la qualité. Nous nous sommes engagés à offrir une structure de prix concurrentielle à tous nos clients, tout en maintenant un bon rendement de l’investissement.

At CPS Industries, our mission is to be the preferred supplier of high precision components to the aerospace, commercial, transportation and defense industries.
We are committed to maintaining this position by meeting on-time delivery performance at or above 95%, and quality performance at or above 99.5%. All of the precision parts we make at CPS go through a rigorous quality assurance process. We are dedicated to providing a competitive pricing structure for all of our clients, while maintaining a sound return on investment.

INDUSTRIES C.P.S.

Diacarb is a machine shop that specializes in manufacturing high precision custom parts as well as production of small complex and precise components. By counting on the performance of our specialized and qualified team as well as a personalized customer base, we intend to progress and to grow by meeting the ever-changing needs and requirements of our customers.

We are constantly investing in new tooling and high technology equipment, which allows us to create new and efficient manufacturing processes and it’s because of this that we remain ahead of our competition.

From our determination, strategies and our values, we, the Diacarb team have taken on a mission of being and remaining the number one partner to our current and future customers.

CNC machining centers
• Matsura (2008) RPLUS 800 (vertical spindle) with pallet changer
• Makino (2006) A51 4 axes (horizontal spindle) with pallet changer
• Kiwa (2000) KNH-400 4 axes (horizontal spindle) with pallet changer
• OKK PVC-55 (vertical) 13000RPM
• Enshu VMC430 (vertical)
• (5) Conventional millings

CNC Lathes 
• Nakamura (2005) WT-150 (multi-axes with integrated milling and Y axe) with 2’’ bar feeder 
• Takamaz (2003) XY-120 (multi-axes with integrated milling and Y axe) 1-3/8’’ bar feeder 
• Tsugami (2000)BS20-II Swiss turn 7 axes (multi-axes with integrated milling and Y axe) with ¾’’ bar feeder 
• Okuma L1060 Crown 2 axes (big bore) 24 HP 
• Mazak 250M Super Quick Turn 3 axes (integrated milling)
• Hybrid lathe ISO-Turn CNL (CNC lathe with manual tool changer)
• (2) Parallel lathes 

Inspection
• CMM Zeiss Contura G2-Direct 700 (2008) 
• CMM Mitsutoyo
• Mitsutoyo (2007) Optical comparator 
• Mtisutoyo (2007) QM-Height 350 

Programming software
• Esprit - 3D programming software 
• Speroni (2007) STP34 Tool presetter

Parts finition
• Stone tumbler (Ultramatic Portaburr-3)
• Magnetic pin tumbler 
• Sandblast and glass bead

Diacarb

Atelier d'usinage production de petites composantes complexes et précises.

Tourmac Inc.

Depuis 1995, notre réputation est basée sur la qualité de nos produits et de nos services. Nous offrons les services d'usinage CNC, de soudage-assemblage, de pliage et de découpe au laser. Tout pour vous offrir un service clé en main d'une qualité d'exception !

Lev-Fab inc, fondé en 2005, est une compagnie certifiée en transformation métallique, pour les domaines industriel, industriel lourd, médical et aéronautique.

En décembre 2016, Lev-Fab a fait l’acquisition d'une entreprise spécialisée dans la transformation, l’usinage et la conception dans le secteur industriel offrant le service d’installation, en plus d’être spécialisée dans la fabrication d’outillages aéronautiques. 

Le but de notre entreprise au cours des dernières années a toujours été de devenir la référence dans la transformation métallique et dans le secteur aéronautique. Cette acquisition nous permet d’être en ligne avec nos objectifs.

Cette transaction permet également d’accroître notre visibilité, d’enrichir notre savoir-faire et d’offrir un produit clé en main afin de servir encore mieux nos clients respectifs. Le Groupe Lev-Fab a pour objectifs de se démarquer par l’écoute envers ses clients, son travail de qualité, les livraisons à temps et une flexibilité exceptionnelle afin de répondre aux exigences de l’industrie qu’elle touche. Tous les produits sont fabriqués avec une équipe hautement qualifié selon les exigences qualité les plus sévères de l’industrie.

Suite à l’acquisition, Groupe Lev-Fab comporte trois divisions : Industriel, Médical et Aéronautique. Elles regroupent dorénavant plus de 50 employés dans des installations totalisant 40 000 pi2.

L’entreprise est certifiée ISO 9001 : 2008, ISO-14001, AS9100, NADCAP, CWB et est inscrite au Programme des marchandises contrôlées. Lev-Fab adhère également à la méthode 5S ainsi qu’au processus d’amélioration continue afin d’être un leader à la fine pointe de notre industrie.

GROUPE LEV-FAB INC.

NOTRE ENTREPRISE
Groupe Meloche fournit des composantes d’aérostructures et d’aéromoteurs aux fabricants d’équipement d’origine (FEO) et Tier-1, en adoptant une stratégie d’intégration verticale, incluant l’usinage de précision, le traitement de surface, la peinture, l’assemblage et les essais non destructifs. L’entreprise possède six sites de production, dont trois à Salaberry-de-Valleyfield, un à Bromont, un à Hemmingford et un autre à Montréal, ainsi qu’un centre d’administration et d’innovation situé à Beauharnois. Elle compte 500 employés et dispose d’un parc-machine moderne de plus de 60 centres d’usinage et de tournage CNC.

NOS SERVICES
Composants structuraux d'avions en aluminium, en acier inoxydable et en titane;
Composants de moteurs d’avions en aluminium, titane, inconel, et acier inoxydable;
Fabrication et ingénierie de composants et sous-assemblages;
Usinage cinq axes complexe.

Par sa stratégie d’intégration verticale de l’usinage, des procédés spéciaux NADCAP, et de l’assemblage, la société est en mesure d’atteindre des niveaux de classe mondiale en termes de qualité, de livraison à temps, et de délai de fabrication.

Notre processus d’amélioration continue nous permet de constamment réduire les coûts de production, ce qui permet à nos clients de demeurer compétitifs sur le plan mondial.
Reconnu par les grands de l’aéronautique comme un partenaire fiable, rapide et «juste à temps», Groupe Meloche s’est récemment doté d’outils de gestion à la fine pointe du management, d’un plan de développement stratégique et d’ambitieux projets d’investissements. Ce virage lui permettra de poursuivre sa croissance tout en cultivant ses valeurs résolument humaines et en enrichissant la communauté dans laquelle elle évolue.

GROUPE MELOCHE INC

CNC, Sheet-Metal and Tour Machining Center. Focused on Aircraft Structures and Motors.

Electro-Kut manufactures and assembles precise and complex components for the civil and military aerospace sector. The company has developed a strong expertise for machining casted and forged parts as well as exotic alloy materials used in the manufacturing of landing gear components. The company also offers design and tooling manufacturing services. The combination of machining activities (NC) and electrical discharging machining (EDM) offer the best added value for our customers.

Electro-Kut has acquired the following quality certifications: AS-9100C, ISO 9001:2008, NADCAP NCM/EDM and CGP. E-KUT adapts itself to its customers’ growing needs by keeping in mind its objective to simplify complexity.

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Specialized solutions and distribution

Industry Expertise

Suppliers of CNC Machining with Controlled goods program Certification

Manufacturing capabilities:

Certifications: