Axya is a modular cloud-based source-to-pay software that focuses on manufacturing companies ready to take on digital transformation. We build the tech necessary to manage complex and fast-paced procurement operations fit for a disruption-heavy market.   

If you are still using email, spreadsheets, and tech made in 2000 to run your operations in the current environment, you will feel overwhelmed and stressed out.   

There is a better way.  

We’ve proved that we can improve operational efficiency by 80% by automating away most of the recurring dreadful follow-up work.  We’ve reached that performance by: 
⦾ Ensuring the process is tailored for procurement operations in manufacturing companies. It’s simple, it works and it’s fast. 
⦾ Leverage all the data lost in emails and excel to improve your procurement operations. Every week spent on Axya automatically builds up your procurement operations knowledge base. 
⦾ You are not alone, with a dedicated team of procurement professionals and engineers specializing in manufacturing a click-away, your procurement is in good hands.  

Good news also for your suppliers, we have a 100% guaranteed adoption rate. They will enjoy your procurement process much more while working through Axya.  

Procurement operations in manufacturing need to evolve in order to stay resilient and deliver good value for your business. We believe that by leveraging your data you can improve your operations, reduce costs and delight your customers better than your competition.  

An agile enterprise requires a connected procurement operation, contact us at axya.co to see how our solution can give your team more breathing room.

Axya Fab

Département de fabrication chez GRAD4 qui s'occupe de la gestion de soumissions pour certains fabricants.

NOTRE ENTREPRISE
Groupe Meloche fournit des composantes d’aérostructures et d’aéromoteurs aux fabricants d’équipement d’origine (FEO) et Tier-1, en adoptant une stratégie d’intégration verticale, incluant l’usinage de précision, le traitement de surface, la peinture, l’assemblage et les essais non destructifs. L’entreprise possède six sites de production, dont trois à Salaberry-de-Valleyfield, un à Bromont, un à Hemmingford et un autre à Montréal, ainsi qu’un centre d’administration et d’innovation situé à Beauharnois. Elle compte 500 employés et dispose d’un parc-machine moderne de plus de 60 centres d’usinage et de tournage CNC.

NOS SERVICES
Composants structuraux d'avions en aluminium, en acier inoxydable et en titane;
Composants de moteurs d’avions en aluminium, titane, inconel, et acier inoxydable;
Fabrication et ingénierie de composants et sous-assemblages;
Usinage cinq axes complexe.

Par sa stratégie d’intégration verticale de l’usinage, des procédés spéciaux NADCAP, et de l’assemblage, la société est en mesure d’atteindre des niveaux de classe mondiale en termes de qualité, de livraison à temps, et de délai de fabrication.

Notre processus d’amélioration continue nous permet de constamment réduire les coûts de production, ce qui permet à nos clients de demeurer compétitifs sur le plan mondial.
Reconnu par les grands de l’aéronautique comme un partenaire fiable, rapide et «juste à temps», Groupe Meloche s’est récemment doté d’outils de gestion à la fine pointe du management, d’un plan de développement stratégique et d’ambitieux projets d’investissements. Ce virage lui permettra de poursuivre sa croissance tout en cultivant ses valeurs résolument humaines et en enrichissant la communauté dans laquelle elle évolue.

GROUPE MELOCHE INC

CNC, Sheet-Metal and Tour Machining Center. Focused on Aircraft Structures and Motors.

Nous considérons que la réussite de notre entreprise dans le domaine de l’intégration mécanique et électrique réside dans le savoir-faire des membres de notre équipe et ce, à tous les niveaux. Ceci nous permet d’offrir un service intégré verticalement de par la qualité de sa fabrication, ses traitements de surface, son assemblage mécanique et son assemblage filaire. Le tout soutenu par sa créativité, sa rigueur d’exécution ainsi qu’au contact privilégié qu’elle assure avec chacun de ses clients.

Au-delà du savoir-faire, NSE AUTOMATECH favorise une approche flexible et participative pour des relations durables. Notre vision et notre mission d’entreprise sont inspirées par nos valeurs, nos compétences ainsi que notre « AUDACE D’INNOVER ».

NSE Automatech Inc.

Intégration de composantes mécaniques et électroniques

Atlas Aeronautik Inc.

Fière d’une performance de classe mondiale en qualité, ATLAS se spécialise dans la fabrication de pièces complexes en métaux durs pour
les systèmes mécaniques et les moteurs d’avion.  L’entreprise maitrise une chaine d’approvisionnement intégrée
lui permettant de fournir des pièces finies respectant toutes les exigences des Donneurs d’Ordre.

Traitement de surface interne 
Contrôle non destructif (NDT)
 Inspection Liquide Pénétrant (FPI)
• Passivation
• Nettoyage Alcalin
• Conversion Chimique (Iridite)
• Anodisation (TFSA)
• Apprêt & Peinture

Voici un court résumé sur NSE Automatech :

Prototype et bancs d’essais
Ingénierie mécanique et électronique
Usinage haute précision dans tous les métaux
Câblage filaire, harnais, boitiers etc
Assemblage et intégration
Traitement de surface & peinture
Certifications : Napcap, ISO 9001, AS9100, CGP, ISO13485, FDA

NSE Automatech

NSE AUTOMATECH Offre des services d'Usinage de précision, Traitement de surface et Assemblage et câblage filaire

Aerospace manufacturing is the core business of Avior Integrated Products. We are proud to be a full-service aerospace manufacturer of hybrid lightweight structures and complex mechanical assemblies. The company provides in-house fabrication using metals as well as advanced composite materials.

Central to our aerospace manufacturing strategy is the application of automated manufacturing cells using robotics and innovative solutions developed by our Automation Center of Excellence (ACE) research team. Avior is committed to advancing our three manufacturing facilities to the latest robotics, AI, and AR technologies.

An experienced team of engineers supports these capabilities with design and engineering solutions that provide weight and cost reductions for our customers. Avior holds a comprehensive list of customer approvals and specifications.

Avior Manufacturing

Bringing Innovation to Aircraft Structures and Fabrication

Meyer Tool is a privately held, high-tech manufacturing company supplying a variety of precision components to the aerospace and gas turbine engine industries. The company began as Meyer Tool & Die in 1951, and has evolved over the years into an industry leader in turbine technologies, vertically integrated and offering all post casting processes as the trusted manufacturing partner. Meyer Tool currently has over 1,100 electrical discharge machining (EDM) machines (wire, ram, and fast hole drilling). Meyer Tool not only specializes in EDM, but also waterjet machining, conventional machining, abrasive grinding, laser machining and welding, EB welding, coating, airflow testing and other processes required to be the trusted manufacturing partner for airfoils and other hot section turbine components.

Meyer Tool is a quality-driven, technology-focused organization with a workforce of over 1,500 team members throughout eleven facilities world-wide. The company’s headquarters is located in Cincinnati, Ohio with supporting sites in Kentucky, Texas, Florida, North Carolina, South Carolina, New York, Connecticut, Canada and Poland. Meyer Tool supports all of the OEM Primes in the gas turbine engine industry with both new-make and overhaul/repair services. The company holds AS9100 and Nadcap certifications for all special processes.

Ingrained in the Meyer Tool culture is the mindset of continuous improvement. This philosophy is based on the tools and concepts of Six Sigma and Lean Manufacturing. All production jobs are monitored and controlled real-time using Statistical Process Control (SPC) techniques through the proprietary Orion data management system. Machine centers and dimensional and visual inspection systems are automated and CNC controlled. With over 1,100 EDM machines, Meyer Tool is North America’s largest EDM shop and remains on the cutting edge of technology through continuing investment in research and development.

The men and women of Meyer Tool take great pride in offering the aerospace and gas turbine engine industries a “one stop” approach to doing business, by providing a range of expertise and world class manufacturing capabilities. Contact us today to find out how Meyer Tool can streamline your supply chain and outsourced production.

Capacités de fabrication

Pays

Services spécialisés

Certifications

Expertise industrielle

Fournisseurs d'Usinage CNC et Métal en feuille avec AS9100 et ISO 9001 Certification au (Québec, Canada)